河南平衡機“測試工位”常見問題都有哪些？

河南平衡機在使用過程中經常會遇到各種故障，有的是認為操作不當引起的，有的是機器本身原因引起的。這些故障的原因其實并不復雜，但往往因為操作人員的疏忽大意，會使平衡機產生諸多問題。今天河南平衡機為大家詳細分析關于“測試工位”平衡機常見問題都有哪些？

1、數據跳動大，角度也大

數據跳動度大又分兩種，一種是5-10之間的跳動，第二種是30-50-100左右的跳動。

第一種跳動基本屬于機械干擾，可檢查陶瓷棒是否已磨損，擋片是否有磨損，皮帶是否開裂。轉子換向器端的軸端面不平，不垂直軸線，表面質量差，有鍵槽等都會影響。

第二種屬于數據檢測出錯，可檢查皮帶是否摩擦槽傳感器（常見），另外，如果所有通道都出現50左右跳動，檢查電渦流傳感器供電電源電壓是否大于11.7V，這種情況可能跟工廠電壓太低有關，具有偶發性，不規律性和時段性。

2、堵轉（偶爾）

包角是否過小，皮帶是否過緊，轉速設定否正確，從動輪是否靈活。步進電機撥碼是否在Z大驅動電流狀態，電路板是否單片機直連驅動器脈沖線。

3、不定位，轉速穩定

更換皮帶和調整槽傳感器距離，檢查槽傳感器上是否有鐵屑，槽傳感器漏齒，皮帶摩擦槽傳感器。

4、轉速跳動大

檢查從動輪是否靈活，清理槽傳感器表面鐵屑，檢查皮帶是否開裂。皮帶摩擦到槽傳感器，槽傳感器是否損壞。

5、檢測未成功

檢測未成功的原因一般有兩個：

一為升速不成功、轉速不到、堵轉、皮帶打滑、速比參數設定不對、槽傳感器損壞或粘鐵屑等，可能導致此現象。

第二為測量次數超過允許次數。一般由振動數據跳動超允許跳動值引起。調整傳感器距離和清理槽傳感器表面鐵屑、檢查轉子軸上是否有異物，判斷傳感器是否磨壞。

6、采樣次數多

檢查皮帶上是否有油，包角過大，皮帶過松，檢查轉子軸上是否有異物。

7、皮帶的更換

在有裂痕時，過松不能調整時，上面有油時，轉速不穩定時便可以更換皮帶。